Корзина
Велосипеды
ВИНОГРАДНЫЕ САЖЕНЦЫ
СЕМЕНА ЦВЕТОВ
Реклама
Статті | Капельное орошение теплиц

Капельное орошение теплиц

капельное орошение теплиц

В пленочных укрытиях орошение является весьма трудоемкой операцией. При использовании тоннельных укрытий шириной 0,7 м применяют дождевание поверх пленки с повышенной поливной нормой. В более широких укрытиях при каждом поливе необходимо раскрывать и закрывать пленку.

 

Как известно, при выпадении дождя или проведении дождевания смачивается вся поверхность почвы и верхняя ее часть уплотняется, т. е. образуется так называемая корка. Для ее уничтожения необходимо проводить периодические рыхления почвы.

 

Особенности локального орошения. В последнее время благодаря полимерам появились новые системы орошения, получившие общее название локального, или капельного, орошения. Отличительная особенность этого орошения в том, что вода здесь подается каплями или струйками медленно, в отдельные точки, увлажняя затем корнеобитаемую зону, а основная поверхность почвы остается рыхлой и сухой.

 

Оросительные и подводящие трубопроводы в этих системах устраивают из пластмассовых (полиэтиленовых, полихлорвиниловых и поливинилхлоридных) шлангов и труб небольшого диаметра. Оросительные шланги (трубы) располагают вдоль рядка или междурядья на поверхности почвы или с некоторым заглублением. На оросителе через определенные интервалы (20-100 см) имеются водовыпуски.

 

При наличии такой постоянной системы воду и питательные вещества к растению можно доставлять в любое время и восполнить запас легкодоступной воды ежедневно и ровно столько, сколько ее израсходовано за день. Вода подается в непосредственной близости от основания растения или в зону наибольшего распространения корней.

 

При медленной локальной подаче необходимых количеств воды, восполняющих фактические потребности растения, расход оросительной воды сокращается на 20-50 % по сравнению с поверхностным поливом и дождеванием.

 

Впервые в стране  вопросом локального (подпочвенного) орошения начал заниматься в 30-х годах Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации на Сакском опытном участке в Крыму.

 

Появление новых полимерных материалов позволило разработать совершенные конструкции подпочвенных увлажнителей и машины для строительства систем локального орошения. Анализ технических средств подпочвенного орошения показывает, что наиболее перспективными из них являются перфорированные полиэтиленовые трубы, укладываемые в почву на глубину 40-50 см. За последние годы локальное орошение развивается быстрыми темпами во многих странах. Строительство опытных систем и разработка технических средств для них начаты в нашей стране сравнительно недавно. К настоящему времени построены опытные системы локального орошения в Таджикистане, Узбекистане, на Украине, в РСФСР, Армении, Молдавии, в том числе с оборудованием отечественного производства.

 

В настоящее время все чаще и больше овощей и других пропашных культур выращивают под пленочными укрытиями, и применение здесь локального орошения дает значительный экономический эффект.

 

Начиная с 1966 г. в БелНИИКПО проводятся опыты по выращиванию овощных культур с применением локального орошения в пленочных укрытиях и без них.

 

Результаты показали, что выявлена закономерность в повышении урожайности огурцов за счет локального орошения на 18,2 % по сравнению с ручным поливом. Кроме того, с применением локального орошения под пленочными укрытиями за весь вегетационный период можно экономить на поливе и подкормках 200-300 чел-дней на одном гектаре.

 

Принципы устройства. Обычно в систему локального орошения входят источник водоснабжения, контрольно-распределительный блок, трубопроводы и увлажнители .

 

В качестве источника используют реки, каналы, пруды, водохранилища, водонапорные башни и другие сооружения. В контрольно-распределительный блок входят насос, фильтр, водомер, манометры, подкормщик, иногда автоматика, необходимая для полива растений в запрограммированном режиме.

 

Системы локального орошения работают обычно под напором 20-300 кПа. В основном для каждой системы требуется постоянное давление воды. Если вода для систем подается с коммунальных сетей или других источников, где давление переменное, используются регуляторы. В качестве регулятора часто используются емкости, в которых постоянно поддерживается необходимый уровень воды. В БелНИИКПО разработано устройство для поддержания уровня жидкости в емкости с использованием двухходового водопроводного крана и поплавка.

 

Конструкция системы локального орошения, в особенности с использованием капельниц, щелевых водовыпусков, микропористых увлажнителей, требует обязательного включения в ее состав фильтра, так как содержащиеся в поливной воде твердые частицы быстро забивают водовыпуски.

 

Для фильтрации воды применяют песчаные и сетчатые фильтры с различной производительностью. Помимо простых сетчатых фильтров используют и более сложные конструкции, например австралийский фильтр "Триклон”.

 

Проблема фильтрации воды еще недостаточно решена, так как существующим системам нужно большое разнообразие фильтров в зависимости от производительности и качества очистки воды.

 

Недостаточный учет требований фильтрации может значительно осложнить эксплуатацию системы, поэтому при проектировании систем орошения надо принимать наихудшие условия.

 

Для подачи воды в систему используют магистральные, распределительные и участковые трубопроводы. Диаметр трубопроводов подбирается в зависимости от расхода воды. Трубопроводы укладывают по поверхности почвы в бороздах; в почве - на глубине пахотного слоя, а на поверхность выводится водовыпуск для подсоединения увлажнителей.

 

Наилучшим материалом для трубопроводов считается полиэтилен с добавлением угольной сажи, что предотвращает развитие водной растительности. Эти трубы эластичны, легки, имеют малые потери напора воды, обладают способностью свариваться, что позволяет надежно заделывать отводы в стенки распределителей и производить стыковку труб.

 

Распределительные трубопроводы с участковыми соединяются при помощи крестовин, уголков и тройников. Соединение пластмассовых труб с трубопроводами из других материалов задвижками следует выполнять во фланцах.

 

Трубопроводы, в которых происходит непрерывный расход воды на всем их протяжении, экономически целесообразно делать с постепенным уменьшением диаметра их.

 

К водоразборным устройствам участковых распределителей в зависимости от ширины междурядий подсоединяют увлажнители. Водоразборные устройства бывают различных конструкций - в виде простых отводов и сложных. Для поддержания постоянного давления в увлажнителях они могут быть со встроенными регуляторами, клапанами, вентилями и т. д.

 

Для увлажнителей, сделанных из эластичных материалов, БелНИИКПО разработал водоразборное устройство, с помощью которого производится быстрое и надежное подсоединение или отсоединение увлажнителя. Оно выполнено из полиэтилена и одним концом вваривается в трубопровод, а на другом конце имеется конусная поверхность, к которой прижимается увлажнитель кольцом, за счет чего и получается подсоединение их.

 

Водоразборное устройство имеет гофрированный патрубок (может быть различной длины), благодаря чему, будучи соединенным с трубопроводом, находящимся на поверхности или заглубленным в почве, оно получается гибким и не препятствует поступлению воды в увлажнитель. Кроме того, если трубопровод заглублен в землю, водоразборное устройство не повреждается при обработке почвы такими сельскохозяйственными машинами, как культиватор, борона и др.

 

Съемная насадка имеет резьбу и заворачивается на водоразборное устройство. Делая различного сечения отверстия в насадках, регулируется расход воды по длине участкового распределителя. Насадка без отверстия используется как заглушка в водоразборном устройстве.

 

Основные типы увлажнителей. В современных системах локального орошения используют как увлажнители гибкие полиэтиленовые шланги и трубки с водовыпусками или капельницами подлине, которые укладывают по поверхности почвы под мульчирующей пленкой или в почву на глубину от 2,5 до 40 см. В США для полива пропашных культур рекомендуется использовать микротрубки, пористые и двухполосные увлажнители, а также различные типы капельниц. Водовыпуски располагают с таким расчетом, чтобы создать сплошное увлажнение по длине ряда. В зависимости от типа почвы из одного водовыпуска смачивается полоса шириной 0,3-0,9 м. Причем середина междурядий остается сухой. Пластмассовые микропористые увлажнители типа "Виафло” изготовляет фирма "Дюпон”. Диаметр пор 4 мкм, причем суммарная площадь пор составляет 50 % поверхности трубок, расход воды при 20-30 кПа - 1,5 л/ч на 1 пог. м.

 

Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидротехники и мелиорации и Таджикским НИИ земледелия с 1972 г. в Гисарской долине проводились исследования по применению трубок "Виафло” из полиэтилена в качестве увлажнителя. Установлено, что применение этих трубок обеспечивает высококачественное увлажнение корнеобитаемого слоя. При поливной норме 250-400 м31га, которая расходуется за 10-20 ч, образуется контур увлажнения 35-40 см в стороны и 25-35 см вниз от трубки. Однако в процессе эксплуатации выявлен недостаток микропористых трубок - закупорка пор.

 

Для локального (мелкоструйного) орошения растений часто применяют простые по устройству увлажнители, которые укладывают на поверхности почвы. Увлажнитель представляет собой трубку, изготовленную из пластических масс. На трубке перфорируют отверстия по длине, из которых вода в виде струек подается к растениям.

 

Недостаток их в том, что нужно поддерживать постоянное малое давление воды в увлажнителе до 5 кПа, чтобы сохранить постоянную дальность полета струи. Применять эти увлажнители можно только на хорошо выровненной площади.

 

Возможность эксплуатации при повышенных давлениях обеспечивает так называемый двухтрубный увлажнитель, разработанный в США. Он содержит входящие одна в другую трубы. В стенках труб имеется ряд отверстий, однако число отверстий в наружной трубе значительно больше, чем во внутренней. Вода поступает через отверстия внутренней трубы к ближайшим отверстиям внешней трубы и затем выливается наружу в виде отдельных струй или капель уже с пониженным давлением. Водовыпускные отверстия диаметром 0,5-0,6 мм на внутренней стенке расположены через 3 м, на внешней через 0,6 м. Расход воды на каждом внешнем водовыпуске регулируется от 0,95 до 2,3 л/ч путем изменения ее давления в системе от 14 до 83 кПа.

 

Однако двухтрубный увлажнитель имеет недостаток в том, что отверстия во внутренней трубе забиваются водорослями, взвесями, имеющимися в воде, и их очистить трудно.

 

Для локального орошения пропашных культур в ряде стран применяют увлажнители с капельницами. Капельницы - ответственный узел увлажнителя, они должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать равномерный расход по длине увлажнителя, не засоряться от примесей в воде, быть удобными, компактными и недорогими.

 

За рубежом и в нашей стране разработано множество капельниц различных конструкций, большинство из них рассчитано на расход от 2 до 10 л/ч при давлении до 200 кПа. Наиболее простыми являются капельницы в виде микротрубок с внутренним диаметром 0,3-2 мм, которые через определенные интервалы монтируются на увлажнителе. Расход воды из такой капельницы регулируется за счет изменения длины микротрубки, т. е. за счет потерь напора на трение.

 

Положительными сторонами капельниц-микротрубок является то, что они недороги, легки по монтажу, просты по устройству, применяя их можно значительно уменьшить расход воды. Однако при малом проходном сечении для воды, они часто забиваются илом, водорослями и взвесями.

 

Более эффективными следует считать капельницы с гасителями напора в виде спиральных лабиринтных каналов, основанных на использовании трения для создания потерь напора, что позволяет подавать через отверстия с большим диаметром чрезвычайно малые расходы воды.

 

Такие, например, как Аква-Дроп (ФРГ). В этой системе применяют трубки с двойными стенками-микроканалами. Вода поступает из основной трубы в спиральный канал и вытекает из него в почву через отверстия или щели. Расход водовыпуска 0,3-11 л/ч регулируют длиной канала.

 

В 1974 г. в БелНИИКПО разработан и проверен в производственных условиях увлажнитель с "верхним экраном” для локального орошения овощных культур в пленочных сооружениях . Он представляет собой эластичную трубку диаметром 30-40 мм, изготовленную из черной пленки толщиной 200 мкм, по верху которой смонтирован экран из пленки, на который наталкиваются водяные струйки, выходящие из отверстий, расположенных вдоль трубки; в результате гасится давление, и вода уже каплями стекает в почву к корням растений.

 

Экранирующая полоска из черной пленки, совмещенная .с увлажнителем, используется не только как экран, а одновременно и для мульчирования почвы. Эта полоска также предохраняет шланг от механических повреждений при обработке почвы и уходе за растениями.

 

Увлажнитель укладывается машиной, навешенной на трактор, в сделанный катком трапециевидный гребень грядки между рядами растений. Наличие такого профиля грядки способствует лучшему распределению воды увлажнителем в поперечном направлении.

 

Увлажнитель с "верхним экраном” можно эксплуатировать при изменении давления от 5 до 40 кПа с расходом воды из водовыпуска диаметром 0,75 мм 3,20-8,25 л/ч. Неравномерность расхода воды из водовыпуска не более 7 %. После эксплуатации закупорка водовыпусков не более 6 %.

 

Увлажнитель с "верхним экраном” проходил производственные испытания в республике в совхозах "Могилевский тепличный комбинат” Могилевской области, "Добрая воля” и "Адаховщиг на” Брестской области. При правильных эксплуатации и хранении срок его службы достигает 5 лет. С изменением ширины экранирующей полоски можно получить распределение воды по ширине от 15 до 30 см и более.

 

Увлажнитель с широким экраном перспективен для его использования на рыхлых тепличных грунтах, где крайне важно распределить влагу по ширине грядки.

 

Опыт показывает, что для минеральных почв достаточно подать воду линейно в центральную часть между строчками в ленте. В этом случае увлажнитель можно изготовить с одним рядом отверстий или в шахматном порядке с двумя рядами.

 

При практическом использовании увлажнитель с "верхним экраном” окажется более надежным, если стенки шланга будут изготовлены из пленки толщиной 300-400 мкм. Для экранирующей полоски достаточно пленки толщиной 100 мкм.

 

В настоящее время разработан и изготавливается опытный образец агрегата для непрерывной сборки увлажнителей е "верхним экраном”. На данном этапе изготовление этих увлажнителей в БелНИИКПО проводится вручную. Применительно для культуры огурцов в тоннельных укрытиях наиболее перспективным является локальный полив по горизонтальным бороздам, мульчированным черной пленкой с отверстиями, отличающийся длительным сохранением воды в бороздах (в течение суток) и медленным впитыванием ее . Такой полив создает благоприятный микроклимат для огурцов и обеспечивает увеличение урожайности плодов на 14 % по сравнению с применением увлажнителя с "верхним экраном”.

 

Основным условием для применения увлажнения по бороздам является создание горизонтальной поверхности в продольном направлении гряды, как это делается на больших площадях при выращивании риса.

 

Для устройства такого полива используется полоса черной пленки шириной 0,9-1 м (1), имеющая отверстия (2) по длине в средней части сечением 0,9-1,2 мм через интервалы, равные расстоянию между растениями в ряду. В этой пленке напротив поливных отверстий на расстоянии 32 см от середины делают отверстия для растений диаметром около 3 см (3) и прорези, выходящие на края пленки для подвода высаживаемых растений в отверстия. Подготовленное таким образом полотнище укладывается в профилированную борозду глубиной 15-18 см.

 

Новый способ локального увлажнения огурцов в данном виде перспективен для применения его в личных подсобных хозяйствах на более связных (супесчаных и суглинистых) почвах.

 

Эксплуатация систем локального орошения. В зависимости от того, какая принята система локального орошения и от ее технических характеристик, необходимо подобрать территорию для ее использования. Площадь должна быть выровненной. При необходимости следует провести планировку для выравнивания микрорельефа. Территория должна быть расположена вблизи водоисточника по возможности малозасоренного, так как эффективность локального орошения зависит от степени очистки поливной воды.

 

Иногда эксплуатация систем локального орошения усложняется вследствие засорения трубопроводов и водовыпусков взвешенными частицами и растительными остатками.

 

Поэтому для частичного осветления оросительной воды могут служить бассейны или обычные отстойники, устраиваемые непосредственно возле водозабора.

 

Многолетний опыт работы БелНИИКПО показал, что возможна удовлетворительная эксплуатация увлажнителей с "верхним экраном”, имеющих отверстия 0,75-0,9 мм при использовании воды из артезианской скважины без ее фильтрования. В этом случае к концу вегетационного периода закупорка отверстий в увлажнителе не превышала 6 %. Правда, при использовании артезианской воды без ее фильтрации потребуются некоторые дополнительные затраты на очистку закупоренных отверстий в конце эксплуатации.

 

При поверхностном расположении оросительной системы трубопроводы делают разборными и их укладывают в борозды глубиной, равной диаметру трубопровода. В местах переезда пластмассовая труба вставляется в металлическую.

 

При монтаже системы локального орошения основной операцией является сварка труб. Имея необходимые приспособления, а также соответствующую тренировку в хозяйственных условиях можно успешно и с достаточной надежностью проводить эту работу.

 

Перед началом работ внешним осмотром трубы тщательно проверяют, выявляют различного рода дефекты и сортируют. Трубы с дефектами бракуют и используют их в дальнейшем для изготовления сварных фасонных деталей и узлов, а дефектные куски удаляют.

 

Перед сваркой необходимо полностью очистить их внутренние полости от случайно попавших посторонних предметов и грунта. Концы труб должны быть очищены от всех загрязнений на расстоянии не менее 50 мм от торца. Очистку от пыли и песка производят сухой или увлажненной ветошью с дальнейшей протиркой насухо. Если конец трубы окажется загрязненным маслами, то его необходимо обезжирить с помощью уайт-спирита, ацетона и т. п.

 

Деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины концы труб обрезают перпендикулярно к оси с целью выравнивания свариваемых поверхностей.

 

Сварочные соединения труб можно проводить стыковой и раструбной сваркой. Но здесь имеются свои недостатки. Так, например, при стыковой сварке, вытесненный из стыка расплавленный материал (грат) имеет большую высоту, что сужает внутренний проход и потери напора воды в трубах.

 

При сварке враструб требуется большое количество приспособлений, таких, как центраторы, лотки, дорны, гильзы и т. п., что усложняет производство работ и требуется большая квалификация сварщика.

 

В БелНИИКПО многолетней практикой установлено, что наиболее приемлемой является раструбно-стыковая сварка. При таком виде сварки нужно сделать заготовку из стали и для удобства работ приварить к цилиндрической поверхности ручки и стойки. Пользуясь этим приспособлением не требуется большая квалификация сварщика, стыковое соединение имеет малую высоту грата и можно сваривать большой ассортимент труб сечением до 110 мм. Сварочное приспособление нагревают обычно газопламенной горелкой или паяльной лампой. Температура нагревательного инструмента зависит от материала труб. Для полиэтилена низкого давления -240 ,-10град.С, а для полиэтилена высокого давления-210 ,-10 град.С. Для предотвращения налипания расплавленного материала поверхности сварочного приспособления покрывают чехлом из теплостойкого материала (стеклоткани) или кремне-органическим лаком.

 

Нагрев (сплавление) торцов свариваемых труб осуществляется одновременно за счет контактирования их с рабочими поверхностями нагретого инструмента. Во время стыковки оплавленные поверхности труб не должны подвергаться действию влаги и пыли. Сваренные трубы должны находиться в состоянии покоя до тех пор, пока температура не снизится до 50-60 град.С.

 

Сваривают трубы хлыстами нужной длины согласно проекту оросительной сети и на концы их вваривают необходимую арматуру (фланцы, заглушки и т. п.), а на участковых трубопроводах дополнительно вваривают необходимое количество водоразборных устройств для подсоединения увлажнителей.

 

Собранные трубопроводы затягивают на участок, укладывают в подготовленные траншеи на глубину 30-40 см и подсоединяют к гидрантам.

 

После монтажа трубопровода включается насосная станция для промывки труб и проверки соединений на герметичность. Затем по подготовленной почве вместе с севом или до сева с помощью приспособлений, навешенных на трактор, укладывают увлажнители и подсоединяют их к участковым трубопроводам. На концах увлажнителей ставят заглушки.

 

Согласно графику и нормам проводят полив растений. Во время полива оператор должен смотреть за исправностью системы, за показаниями манометра, в особенности если нет регуляторов давлений воды, а воду используют от коммунальных сетей. При появлении избыточного давления воды возможны Разрывы трубопровода или увлажнителя. В случае разрыва увлажнителя ремонтируют его, используя ремкомплект, который состоит из конуса и кольца.

 

Подкормку растений проводят вместе с поливом с помощью различных гидроподкормщиков, подключенных к магистральным трубопроводам. Для смешивания удобрений с водой используют емкости 50-100 л. В нижней части емкости имеется вывод с вентилем для подачи раствора удобрений в трубопровод или насос. В месте вывода устанавливается сетка, препятствующая попаданию в трубопровод крупных комков удобрений и других примесей. Для промывки бака в дне его должно быть спускное отверстие с пробкой или кран. Готовый раствор впрыскивают в магистральный трубопровод с помощью инжектора, последний прост и удобен в эксплуатации.

 

В настоящее время для подачи удобрений в напорные трубопроводы применяют насосы-дозаторы, обеспечивающие высокую точность дозирования. Они приводятся в действие с помощью двигателей внутреннего сгорания, электромоторов и гидромоторов, использующих энергию напорной станции.

 

Растворы удобрений могут вызвать коррозию металлических деталей локальной системы. Наибольшую опасность в этом отношении представляет фосфорная кислота и ее соли. Для предотвращения коррозии рекомендуется заканчивать ввод удобрений в системы незадолго до окончания полива, чтобы последующими порциями чистой воды удалить остатки удобрений.

 

Для подкормки через систему локального орошения наибольшую перспективу представляют новые комплексные удобрения, получившие название кристаллины или растворины. Эти удобрения растворяются в воде без остатка и при подкормке не засоряют мелкие водовыпускные отверстия.

 

В процессе эксплуатации оросительные системы засоряются илом взвесями, водорослями, остатками удобрений и другими примесями, поэтому систему необходимо промывать. Во время промывки открывают заглушки в распределительных участковых трубопроводах и подают воду с более высоким давлением, чем было в процессе эксплуатации. Затем закрывают заглушки-трубопровода и производят промывку увлажнителей, поочередно открывая и закрывая зажимы, находящиеся в их конце.

 

Добавляя в воду медный купорос или другие средства, производится одновременно дезинфекция внутри трубопроводов или увлажнителей.

 

В конце эксплуатации увлажнители следует освободить от растительных остатков и проверить качество их работы. Закупоренные водовыпускные отверстия прочищаются простым царапаньем, например, шабером, ногтем. Затем увлажнители дезинфицируют, протягивая их через ванну, и сматывают в бобины. Увлажнители в бобине лучше затарить в мешки из черной пленки и свезти в места хранения. При этом необходимо учесть, что увлажнители из полиэтиленовой пленки после эксплуатации сильно повреждаются грызунами. Для защиты от грызунов мешки с увлажнителями при небольшом количестве их следует подвесить. В случае необходимости хранения больших количеств увлажнителей следует оборудовать специальные помещения или контейнеры, недоступные для грызунов.

 

Трубопроводы и другие ценные детали, и узлы, лежащие на поверхности земли, свозят на хранение в склад. Оставшаяся арматура консервируется и хранится на участке, из металлических узлов и деталей необходимо выпустить воду.

 

Выполнение всех рекомендаций по установке и эксплуатации системы локального орошения повысит надежность ее работы.

НАСІННЯ, САДОВО-ГОРОДНЯ ТЕХНІКА, ВЕЛОСИПЕДИ, САДЖАНЦІ ВИНОГРАДУ, ВИРОБИ З ПЛАСТМАСС

відділ продажу: +380 (97) 617-34-13 | Сайт: agro-market.ftes.info | Email: danilchenko.alexsey@gmail.com

2012 - 2017 год
Управление сайтом Сайт создан Ftes.info Агрономический портал Map
Каталог предприятий фирм Украины Киева ukrtrading.com.ua JARMAROK - безкоштовні оголошенняАгроПоиск - аграрная поисковая система
Весь интернет в одном каталоге!Каталог предприятийКаталог агропромышленных компаний УкраиныАгроПоиск - аграрная поисковая системаАгентство Промышленных НовостейЦены на компьютеры. Объявления Украины и России.